Процес на производство на топка с влакна
1. РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ НА МАТЕРИАЛ И МОДИФИКАЦИЯ НА ОБРАЗОВАНИЯ
Избор на субстрат:
Полиестер (PET), полипропилен (PP) или модифицирани от съполимер полимерни материали (като етилен и акрилни мономерни съполимери) са избрани като суровини, изискващи корозионна устойчивост (рН 2-12), температурна устойчивост (≤ 120 ℃) и характеристики на високата якост.
Модифицираните влакна регулират повърхностните си химични свойства чрез реакции на кополимеризация, като повишават тяхната хидрофилност или адсорбция.
Процес на предварително лечение:
Подреждането на молекулярната верига на влакнестите нишки се регулира чрез разтягане на пара, за да се подобри еластичността и якостта на опън; Впоследствие се извършва измиване на киселина или алкали за отстраняване на повърхностните примеси, а съдържанието на влага след изсушаване е ≤ 3%.
2. Формиране на топката и структурна оптимизация
Кърлинг и изграждане на пори:
Използване на пробиване на игла или технология за гореща стопилка за къдрене и оформяне на снопове от влакна, образувайки многопластова пореста структура (специфична повърхностна площ 800-1200M ²/m ³) с диаметри на вътрешния канал 1-3 мм.
Технологията за динамична ядро на ротационна екструзия се използва за производство на кухи сферични пълнители, повишаване на ефективността на филтрация и якостта на натиск (≥ 50kPa).
Сферично сглобяване:
Пакетите на влакната са вързани в сфери, използвайки обвързваща машина, с плътност на точката на завързване ≥ 5/cm ², за да се осигури структурна стабилност.
Повърхностните композитни алдехидни влакна или слой от въглеродни влакна засилват устойчивостта на удара и микробната адхезия.
3. Повторна обработка и подобряване на производителността
Функционална обработка на био топки:
Високотемпературната топлинна настройка (120-150 ℃) фиксира триизмерната структура на влакната, за да се избегне деформация по време на употреба.
Потапянето с повърхностноактивни вещества като поливинил алкохол може да съкрати периода на формиране на филма до 3-5 дни и да подобри ефективността на пречистването на отпадните води.
Проверка на качеството на топки за био филтър:
Тест за якост на натиск (≥ 50kPa), анализ на порьозността (≥ 90%) и проверка на капацитета на прихващане (≥ 12 kg/m ³).
Симулирайте тестването на канализационната среда за времена на регенерация (≥ 500 пъти), за да се гарантира издръжливост.
Опаковка, съхранение и транспорт:
След рязане и стандартизиране на размера, използвайте тъкани торбички за влага (като 25 кг/торбичка) за опаковане и етикетирайте параметрите на производителността; Температурата на съхранение трябва да бъде ≤ 30 ℃ и да се избягва директното ултравиолетово излъчване.
Jiangsu Guonong Environmental Protection Co., Ltd.
