У дома> Фирмени новини> Производството на MBBR Media

Производството на MBBR Media

2024,01,31
Производството на MBBR Media
Процес на производство на MBBR Media (K1 Media, K3 Meida, K5 Media)
1. Избор на суровини и предварителна обработка
Избор на субстрат:
Общите полимерни материали включват полипропилен (PP), полиетилен (PE) и етилен пропилен съполимер (EPDM), които трябва да отговарят на изискванията за устойчивост на корозия и устойчивост на стареене. EPDM се превърна в първия избор за продукти от висок клас поради изключителната си съпротива.
Спомагателни материали като снопове от влакна (полиестерни влакна) или въглеродни влакна се използват за подобряване на механичната якост или проводимост.
Процес на предварително лечение на MBBR филтърна среда:
Суровините трябва да бъдат прегледани, за да се премахнат примесите, а съдържанието на влага трябва да бъде намалено до <5% чрез почистване и сушене, за да се гарантира стабилността на формоването.
Някои сцени изискват добавяне на повърхностноактивни вещества или биологични ензимни промотори за оптимизиране на микробната адхезия.
2. Процес на формиране
Гранулиране и екструзия:
Изсушените суровини навлизат в двойния екструдер и се разтопяват при висока температура, преди да бъдат оформени в кухи цилиндри, суспендирани сфери или гофрирани плочи през порести форми, със специфична повърхност до 600-860m ²/m ³.
Динамичната технология на ротационната екструзия на ядрото се използва за производство на вихрови пълнители, подобрявайки равномерността на вътрешното разпределение на порите.
Повърхностна модификация:
Лазерните пробиване или високочестотните релефни процеси увеличават повърхностната микропорна плътност (размер на порите 0,5-2 мм), насърчавайки бързото образуване на биофилм.
Пакетите на влакната се свързват към повърхността на пълнители чрез процеси на свързване или тъкане на гореща стопилка, образувайки многостепенна лепилна структура.
3. Функционално подобряване и проверка на качеството
Оптимизация на производителността:
Процесът на модификация на графен повишава UV устойчивостта на пълнителите и удължава живота им на открито до ≥ 8 години.
За формованите пълнители са необходими тестване на якостта на компресия (≥ 50kPa) и анализ на порьозността (целевата стойност ≥ 85%).
Свържете се с нас

Author:

Mr. jsgn2024

E-mail:

kevin@gngep.com

Phone/WhatsApp:

19952721818

Популярни продукти
Промишленост новини
You may also like
Related Categories

Изпратете имейл до този доставчик

Предмет:
електронна поща:
съобщение:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Свържете се с нас

Author:

Mr. jsgn2024

E-mail:

kevin@gngep.com

Phone/WhatsApp:

19952721818

Популярни продукти
Промишленост новини

Copyright © 2025 Jiangsu Guonong Environmental Protection Co., Ltd. Всички права запазени.

Ще се свържем с вас незабавно

Попълнете повече информация, така че да може да се свърже с вас по -бързо

Декларация за поверителност: Вашата поверителност е много важна за нас. Нашата компания обещава да не разкрива личната ви информация на всяко разширяване с изричните ви разрешения.

изпращам